在高頻淬火過(guò)程中，很容易出現(xiàn)以下缺陷：1.淬火裂紋淬火裂紋是高頻淬火最常見(jiàn)的缺陷。產(chǎn)生原因：過(guò)熱、冷卻速度過(guò)快和高頻淬火前的顯微組織不適當(dāng)?shù)取ｎA(yù)防方式：注意工件的形狀，特別要注意工件的棱角、圓孔邊緣、壁厚不均和倒角等。另外，鋼材中若有夾渣存...

高頻淬火現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)，那么它的定義及如何正確選擇頻率呢？高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，將線(xiàn)圈通以高頻電流，產(chǎn)生高頻磁場(chǎng)，在鐵磁性材料中產(chǎn)生感生電流，由于趨膚效應(yīng)，感生電流聚積于材料的表面產(chǎn)生熱，達(dá)到相變溫度。激冷達(dá)到淬火...

高頻焊接的原理：通過(guò)高頻電流的集膚效應(yīng)將高頻電能集中在焊件的表層，并通過(guò)鄰近效應(yīng)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍，當(dāng)要求高頻電流集中在焊件的某一部分時(shí)，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就...

一、退火工藝的定義：退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。 二、退火的目的： 1. 降低硬度，軟化工件，改善切削加工性。 2. 改善或消除...

完全退火：將鋼件或鋼材加熱到Ac3點(diǎn)以上， 使之完全奧氏體化，然后緩慢冷卻，獲得接近于平衡組織的熱處理工藝。目的：細(xì)化晶粒，降低硬度，改善切削性能以及消除內(nèi)力。應(yīng)用：各種亞共析成分（含碳量0.3~0.6%中碳鋼）的碳鋼及合金鋼的鍛造件及熱軋...

退火是不銹鋼焊管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒(méi)有退火，所以可以采取一些方法來(lái)幫您辨別。為什么不銹鋼管要退火？1.降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2....

去應(yīng)力退火并不是真正意義上的退火，而是回火的一種，塔的目的在于消除加工、焊接等產(chǎn)生的工件內(nèi)部應(yīng)力，去應(yīng)力退火溫度一般在工件回火溫度以下，不發(fā)生組織轉(zhuǎn)變的。退火，是將工件加熱到臨界點(diǎn)A1以上，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)的組織...

釬焊：釬焊的能源可以是化學(xué)反應(yīng)熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn)低的金屬作釬料，經(jīng)過(guò)加熱使釬料熔化，毛細(xì)管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi)，潤(rùn)濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼液相...

1. 換向閥與切斷閥部分故障出現(xiàn)后，監(jiān)控主畫(huà)面上方會(huì)出現(xiàn)報(bào)警提示，根據(jù)提示內(nèi)容可初步判定故障設(shè)備，報(bào)警具體如下：V101閥位報(bào)警、V105閥位報(bào)警、加熱段煤氣換向報(bào)警、加熱段空氣換向報(bào)警、保溫段煤氣換向報(bào)警、保溫段空氣換向報(bào)警。故障排查：出...

高頻焊發(fā)明于上世紀(jì)50 年代初，并迅速應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，它是利用10～500kHz 高頻電流經(jīng)焊件連接面產(chǎn)生電阻熱，并在施加或不施加壓力的情況下，實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合的焊接方法，目前，高頻焊接主要用于機(jī)械化或自動(dòng)化程度較高的管材和型材生產(chǎn)線(xiàn)，焊接件...