高頻淬火設備避免出現小故障，應該如何維護保養？

合理使用，正確操作與精心維護，是高頻淬火設備安全運行避免故障的重要保證。

1、定期清除電源柜內積塵，尤其是管芯外部，在透熱淬火工序，裝置常靠近酸洗磷化等作業設備，有較多腐蝕性氣體，這些都會對裝置的元件起到破壞作用，降低裝置的絕緣強度在積塵較多時，往往會發生元件表面放電現象，因此必須注意經常清洗工作，防止故障發生。

2、定期檢查水管接頭扎結是否牢固，使用自來水井水作為裝置的冷卻水源時，易積存水垢，影響冷卻效果在塑料水管老化產生裂紋時，應及時更換裝置在夏天運行時采用自來水井水冷卻往往容易發生凝露現象應該考慮使用循環水系統，凝露嚴重時應該停止運行。

3、定期對裝置進行檢修，對裝置各部的螺栓螺母壓接進行檢查和緊固接觸器繼電器的觸頭有松動或接觸不良，均應及時修理更換，不要免強使用，防止引起更大事故。

4、透熱感應圈內積存的氧化皮要及時清理；隔熱爐襯有裂紋時，要及時更換；熔煉爐在更換新爐襯后，應注意檢查絕緣變頻裝置的負載都設在工作現場，故障比較高，而往往被人忽視，因此，加強對負載的維護，防止故障波及變頻電源是保證裝置正常運行的重要一環。

5、定期檢查負載的接線是否良好，絕緣是否可靠。

6、冷卻水質較差時對設備的關鍵部件需定期更換或清洗。