釬焊后熱處理的目的是什么？

零件釬焊后熱處理的目的是去除材料中應力而變形時，在物體內各部分之間產生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖是物體從變形后的位置恢復到變形前的位置），提高釬焊件的整體性能，具體表現在如下兩個方面。

① 釬焊時熱循環的變化，會引起母材性能的變化，因此釬焊后的熱處理主要是為回復母材的性能而進行。

② 在安排為強化母材本身而進行熱處理時，如有可能應考慮選用釬焊溫度合適的釬料，以便把釬焊與熱處理兩個過程在同一個熱循環中完成，以提高生產率。若釬焊后單獨安排焊件熱處理，則熱處理的最高溫度必須在釬料重熔溫度以下進行，以免釬縫開裂和焊件變形。為改善與提高釬焊接頭的綜合性能而進行的熱處理主要有兩類。

a.為改善釬焊接頭的組織而進行的擴散處理。擴散處理常與釬焊過程可在同一個熱循環中完成，或單獨進行擴散處理。采用真空單獨的擴散處理時，熱處理溫度應控制在釬料的固相線溫度以下。

b.為消除殘余應力而進行的退火處理。